20 problème classique de l'encre UV - partie 1

1. Que se passe-t-il lorsque l'encre est trop sèche ?

il existe une théorie selon laquelle lorsque la surface de l'encre est exposée à trop de lumière ultraviolette,, elle deviendra de plus en plus dure. lorsque les gens impriment une autre encre sur ce film d'encre durci et le sèchent une seconde fois, l'adhérence entre l'encre supérieure et l'encre inférieure deviendront très pauvres .

une autre théorie est qu'un durcissement excessif provoquera une photo-oxydation de la surface de l'encre. l'apparition d'une photo-oxydation détruira les liaisons chimiques à la surface du film d'encre. si les liaisons moléculaires à la surface de l'encre le film est dégradé ou endommagé, l'adhérence entre celui-ci et une autre couche d'encre diminuera. le film d'encre trop polymérisé est non seulement inférieur en termes de flexibilité, mais également sujet à la fragilisation de la surface.

2. pourquoi la vitesse de séchage de certaines encres UV est-elle plus rapide que d'autres encres ?

les encres uv sont généralement formulées en fonction des caractéristiques de certains substrats et des exigences particulières de certaines applications. d'un point de vue chimique, plus la vitesse de durcissement de l'encre est rapide, plus sa flexibilité après durcissement est mauvaise. vous pouvez imaginer que lorsque l'encre est durcie, les molécules d'encre subiront une réaction de réticulation. si ces molécules forment de nombreuses chaînes moléculaires et qu'il y a de nombreuses bifurcations, la vitesse de durcissement de l'encre être très rapide, mais la flexibilité n'est pas élevée ; si les chaînes moléculaires formées par ces molécules sont relativement petites et qu'il n'y a pas de bifurcations, la vitesse de durcissement de cette encre peut être très lente, mais elle sera très flexible.

la plupart des encres sont conçues selon les exigences de l'application. par exemple, pour les encres conçues spécifiquement pour la production de commutateurs à membrane, le film d'encre durci doit être compatible avec l'adhésif composite et être suffisamment flexible pour s'adapter à un traitement ultérieur tel que découpe et gaufrage. il convient de noter que les matières premières chimiques utilisées dans l'encre ne peuvent pas réagir avec la surface du substrat, sinon cela provoquera des fissures, une rupture ou un délaminage. la vitesse de durcissement de ce type d'encre est généralement relativement lente. ces encres conçues pour la production de cartes ou de panneaux d'affichage en plastique dur n'ont pas besoin d'avoir un tel degré de flexibilité, et selon les besoins de l'application, elles sèchent plus rapide.

que la vitesse de séchage de l'encre soit rapide ou lente, nous devons prendre l'application finale comme point de départ. un autre problème notable est l'équipement de séchage. certaines encres peuvent être séchées rapidement, mais en raison de la faible efficacité de l'équipement de séchage, la vitesse de séchage de l'encre peut ralentir ou le séchage peut ne pas être complet.

3. Pourquoi le film en polycarbonate (PC) jaunit-il lorsque j'utilise de l'encre UV ?

le polycarbonate est plus sensible à la lumière ultraviolette avec une longueur d'onde inférieure à 320 nanomètres. le jaunissement de la surface du film est causé par la rupture des chaînes moléculaires causée par la photo-oxydation. les liaisons moléculaires plastiques absorbent l'énergie de la lumière ultraviolette et génèrent radicaux. ces radicaux libres réagissent avec l'oxygène de l'air pour modifier l'apparence et les propriétés physiques du plastique.

4. comment éviter ou éliminer le jaunissement de la surface en polycarbonate ?

si une encre UV est utilisée pour l'impression sur un film de polycarbonate,, le jaunissement de sa surface peut être réduit, mais il ne peut pas être complètement éliminé. l'utilisation d'ampoules de durcissement avec du fer ou du gallium ajouté peut réduire efficacement l'apparence de ce le jaunissement. ces ampoules réduisent l'émission de rayons ultraviolets à courte longueur d'onde pour éviter d'endommager le polycarbonate. en outre, un séchage correct de chaque couleur d'encre peut également aider à réduire le temps d'exposition du substrat sous la lumière ultraviolette et à réduire le possibilité de décoloration du film polycarbonate.

5. quelle est la relation entre les paramètres de réglage (watts/pouce) sur la lampe de séchage UV et les lectures que nous voyons du radiomètre (watts/centimètre carré ou milliwatts/centimètre carré) ?

watt/pouce est l'unité de puissance de la lampe à polymériser. elle est basée sur la loi d'ohm volt (tension) x ampère (courant) u003d watt (puissance) ; et watt/centimètre carré ou milliwatt/centimètre carré signifie que le radiomètre dépasse le pic d'éclairement (énergie UV) dans chaque unité de surface sous une lumière de polymérisation.

l'éclairement maximal dépend principalement de la puissance de la lampe à polymériser. la raison pour laquelle nous utilisons les watts pour mesurer l'éclairement maximal est principalement parce qu'il représente l'énergie électrique consommée par la lampe à polymériser. en plus de la puissance reçue par la unité de polymérisation, d'autres facteurs qui affectent l'éclairement maximal incluent l'état et la géométrie du réflecteur, l'âge de la lampe de polymérisation, et la distance entre la lampe de polymérisation et la surface de polymérisation.