synthèse de polypropylène chloré (Cpp résine)

1. méthode au solvant

ajouter de la résine de polypropylène et du tétrachlorure de carbone (ou d'autres solvants) à la réaction dans un rapport de 1: 11-1: 16

dans la bouilloire, après dissolution du polypropylène à une température supérieure à 100 ° C, une petite quantité d'initiateur azobisisobutyronitrile (ou

Benzoyle peroxyde), puis faire passer du chlore gazeux à pression normale et à température constante (Tmax est 100 ~ 130 ° C) pour effectuer la réaction de chloration. une fois que le produit a atteint le degré de chloration requis, éliminer le chlore gazeux résiduel et HCL et éliminer le tétrachlorure de chloration dans le liquide

Carbone, puis séché, broyé et conditionné pour obtenir CP produits.

Ceci La méthode est actuellement la plus couramment utilisée, caractérisée par une chloration plus uniforme et un contrôle de réaction plus facile, mais le processus de production

La perte de solvant moyen est importante, le coût de production est élevé et l'environnement d'exploitation est rude. Parce que le produit contient du solvant résiduel, le produit

La qualité est également médiocre. Ceci méthode a été restreinte à l'étranger et sera éliminée.

2. méthode en phase solide

La méthode en phase solide consiste à placer la poudre de polypropylène sèche et la poudre inactive pour éviter la carbonisation dans une fixation avec un piège

dans le lit ou fluidisé lit, le chlore gazeux est chloré sous lumière ultraviolette pour obtenir le produit iSuo Chem RPC .

La méthode est simple, moins corrosive pour l'équipement et peu coûteuse de production, mais le processus de réaction est difficile à contrôler et la réaction

la chaleur n'est pas facile à exporter et le produit est facile à coke, à changer de couleur et à coller, il est donc rarement utilisé dans la production industrielle.

3. Semi-aqueux méthode

ajouter la poudre de polypropylène broyée et le tétrachlorure de carbone ou le chlorobenzène au réacteur dans un rapport de 1,5: 10

en plus, ajoutez one-quantity d'eau, remuer et chauffer pour mettre la solution en suspension. l'oxygène est introduit sous pression normale 45 ~ 70t ~

Gaz et réaction de chloration sous lumière UV, une fois que la teneur en chlore du produit généré répond aux exigences, exclure la dissolution

chlore résiduel dans le liquide chloré, le liquide chloré est analysé avec de l'eau chaude> 96 "C (ou précipité avec du méthanol, de l'éthanol, de l'acétone,

séparé RPC de la solution), puis laver et sécher pour obtenir le produit fini.

4. méthode aqueuse

mettre de la poudre de polypropylène, des additifs et une certaine quantité d'eau le réacteur d'émail, agitez le liquide de réaction émulsionné,

remplacer l'air du liquide réactionnel par un gaz inerte ou de l'oxygène, chauffer jusqu'à 90 ° C pour passer le chlore gazeux, l'étape d'oxydation, garder la bouilloire

température 90 ~ 130 ° C, contrôler le flux de chlore et le débit d'hélium, arrêter le flux d'hélium une fois que la teneur en chlore du produit a atteint les exigences et éliminer

Le chlore résiduel et HCL dans la solution réactionnelle sont éliminés et le produit est préparé par désacidification, neutralisation, lavage et séchage. .

La méthode est simple dans le processus, pratique à utiliser, faible coût de production et facile à traiter "trois déchets".

la technologie de production avancée est vigoureusement