Solutions contre la moisissure dans les revêtements architecturaux

Le temps dans le sud est relativement humide. L’impact évident sur l’environnement domestique est le mur. Si le mur n'est pas étanche ou si la qualité des matériaux de décoration n'est pas bonne, les revêtements du mur moisiront inévitablement et affecteront la vie des gens. C’est pour cette raison que l’on s’efforce depuis longtemps de lutter contre la moisissure. 

Autrefois, les gens utilisaient de l’eau de chaux pour peindre les murs, ce qui avait deux effets principaux : la stérilisation et la décoration. C’était le prototype des revêtements anti-moisissure modernes . 

Avec le développement de la science, en particulier le développement rapide de la production et de la technologie anti-moisissure et fongicide, les revêtements anti-moisissure se sont développés rapidement. Les revêtements anti-moisissure d'aujourd'hui sont utilisés dans des ateliers tels que les usines de cigarettes, les brasseries et les usines pharmaceutiques aux environnements très difficiles. Pour la décoration murale, le revêtement est résistant à la moisissure et a une durée de vie de plusieurs décennies. Le revêtement est beau, très décoratif et peu toxique.

Au cours des deux dernières décennies, les revêtements antifongiques chinois se sont développés rapidement, et le représentant le plus remarquable est Anhui i-Sourcing (marque : iSuoChem) . Ils fournissent les solutions nécessaires aux revêtements anti-moisissure de la Chine et favorisent le développement de revêtements anti-moisissure .

Conception de formule de revêtement anti-moisissure

Les peintures anti-moisissure sont composées de fongicides anti-moisissure , de liants (résines) , de pigments , de charges et d'additifs . La tâche de la conception de la formulation est de produire des revêtements anti-moisissure possédant à la fois des propriétés anti-moisissure et anti-algues qualifiées ainsi que d'excellentes propriétés décoratives. 

Bien entendu, ils doivent également avoir une stabilité de stockage et des propriétés de construction suffisantes, ainsi qu'une opérabilité en production, etc. De nos jours, d'excellents revêtements anti-moisissure devraient avoir les propriétés de base des revêtements architecturaux conventionnels , notamment la non-toxicité, l'absence d'odeur désagréable, des couleurs agréables et une efficacité durable, ce qui en fait des peintures fonctionnelles décoratives respectueuses de l'environnement .

1. Critères de sélection des fongicides antifongiques

La fonction anti-moisissure des revêtements anti-moisissure est principalement réalisée par des fongicides anti-moisissure. Un fongicide anti-moisissure idéal doit être 

Haute efficacité : tue ou inhibe la croissance des micro-organismes avec une petite quantité de produit chimique.

Large spectre : tue ou inhibe un large éventail de micro-organismes ;
Faible toxicité : haute sécurité, ne nuit pas aux humains ni aux animaux, ne pollue pas l'environnement et ne provoque pas d'irritation de la peau, des muqueuses, des yeux, etc. Les produits chimiques doivent être approuvés par les autorités nationales telles que la Food and Drug Administration des États-Unis ( FDA) et l’Agence américaine de protection de l’environnement (EPA) ;
Bonne stabilité : ne réagit pas avec les autres ingrédients des peintures , n'est pas affecté par la lumière, la chaleur, les acides, les alcalis et d'autres facteurs, et dure longtemps ;
Bonne compatibilité : facilement dispersé dans le revêtement , mais insoluble ou difficile à dissoudre dans l'eau pour éviter la perte avec l'eau, faible volatilité et difficile à migrer ;
Incolore, inodore et non corrosif : l'ajout de couleur n'altère pas la qualité et les performances du produit ;
Sources abondantes, prix bas et facile à utiliser.

2. Liants ( Résines )

Tous les adhésifs utilisés dans les revêtements décoratifs normaux ne peuvent pas être utilisés comme liants pour les revêtements anti-moisissure .
Les émulsions acryliques (série iSuoChem® DT, WS) , y compris les émulsions de copolymères entièrement acryliques et styrène-acrylique, ont d'excellentes propriétés filmogènes, d'adhérence, de résistance chimique et de résistance au vieillissement. Ce sont des matières premières importantes pour la formulation de revêtements architecturaux et devraient également constituer le matériau de base privilégié pour les revêtements anti-moisissure .
Ils peuvent être utilisés pour produire des produits à faible teneur en COV ou respectueux de l’environnement, ce qui est hautement louable.

3. Pigments et charges
Le rôle des pigments dans les formulations de revêtement est d'assurer le pouvoir couvrant et la couleur. La plupart des revêtements anti-moisissure (peintures) utilisés sont clairs ou blancs, c'est pourquoi des pigments blancs sont principalement utilisés. Les pigments blancs couramment disponibles comprennent le dioxyde de titane, la lithopone et l'oxyde de zinc. Bien entendu, certaines peintures à effets utilisent également des pigments nacrés, fluorescents, luminescents ou d'autres pigments à effets spéciaux pour donner aux revêtements architecturaux différentes couleurs et exigences sensorielles.
Les charges offrent un pouvoir couvrant, une stabilité au stockage et une maniabilité. Il existe de nombreux types parmi lesquels choisir, notamment le carbonate de calcium, le kaolin, le talc, la wollastonite et l'attapulgite. Des charges ultrafines doivent être sélectionnées pour améliorer la qualité du revêtement .

4 . Additifs

Il existe des différences dans les additifs utilisés entre les revêtements anti-moisissures à base d'eau et les autres systèmes. Aujourd'hui, nous discuterons des formulations des principales peintures à l'eau.
4.1. Épaississants
Afin d'améliorer la stabilité au stockage du revêtement , d'empêcher la précipitation et l'agglomération des pigments et des charges, d'améliorer l'efficacité de dispersion des pigments et d'améliorer les propriétés rhéologiques des revêtements aqueux anti-moisissure , des épaississants doivent être ajoutés à la formulation. . Lors de la sélection d'un épaississant, outre un bon pouvoir épaississant, une bonne résistance à l'eau et une bonne stabilité, une attention particulière doit être portée à la résistance à la moisissure de l'épaississant.

Les épaississants en polymères synthétiques sont des épaississants qui ne provoquent pas de moisissures. Ce type d'épaississant s'est développé rapidement ces dernières années. Les types sont divisés en épaississants acryliques, polyuréthanes et polyéthers.

4.2. Dispersion pigmentaire et tensioactif
4.2.1. Le mécanisme de dispersion d'un système de dispersion de pigments est assez complexe. La première étape du procédé de dispersion consiste à améliorer l'infiltration du pigment par le révélateur, c'est-à-dire à réduire la tension interfaciale entre le révélateur et la poudre de pigment et à augmenter le taux d'infiltration. Agglomération ou floculation excessive, c'est à dire élimination de la couche d'air principalement présente à la surface du pigment. Ensuite, les particules sont broyées mécaniquement pour atteindre l’état de particule primaire. Enfin, les particules séparées ne peuvent pas se recombiner et sont maintenues dans un état de dispersion stable.
4.2.2. La fonction de l' agent mouillant et de l'agent dispersant est de s'adsorber à l'interface révélateur/pigment ci-dessus pour former plus rapidement un système de dispersion plus stable.

Résumé

Les formulations de revêtements anti-moisissure à base d'eau (peintures) sont répertoriées dans le tableau 1.

5. Fabrication, contrôle qualité des produits et construction de revêtements anti-moisissures -  Production de revêtements de protection contre les moisissures

Le processus de base de production d'un revêtement anti-moisissure est présenté dans le tableau 2 . 

Premièrement, l'eau et les additifs liés à la dispersion des pigments sont mélangés uniformément dans une cuve de mélange. Les additifs solides hydrosolubles doivent être dissous au préalable ou à ce stade. 

Ensuite, le fongicide, les pigments et les charges sont ajoutés et soigneusement agités pour assurer un mouillage complet des pigments et des charges. Le mélange est ensuite envoyé vers un équipement de dispersion, tel qu'un broyeur à sable ou un broyeur à trois rouleaux, pour être broyé et le contrôle qualité vérifie la finesse. La suspension résultante est transférée dans la cuve de mélange de peinture  et des additifs tels qu'un matériau de base, un antimousse, un agent filmogène, un modificateur de rhéologie et un ajusteur de pH sont en outre ajoutés et continuellement agités pour produire un revêtement anti-moisissure blanc . Si une peinture colorée doit être produite, la pâte colorante est ajoutée au revêtement blanc pour réaliser le processus de coloration. 

Enfin, le produit fini est filtré et conditionné. Les produits doivent être stockés dans un entrepôt aéré et sec, à l'abri du soleil, de la pluie, des sources de chaleur et du gel.