1.1 Qu'est-ce que le HMPA (résine polyamide thermofusible) ?
La résine polyamide a une histoire de plus de 60 ans. La structure de la résine polyamide est compliquée, mais en raison de sa structure régulière, de sa symétrie, de son faible encombrement stérique et de ses polarités contenant des groupes amide, elle présente les caractéristiques d'une cristallisation facile, d'un point de fusion élevé et d'une faible solubilité, il est donc difficile de l'utiliser à chaud faire fondre l'adhésif.
Avec le développement de la chimie des polymères, les gens ont une meilleure compréhension et recherche sur la structure du polyamide et de l'adhésif thermofusible en polyamide modifié avec d'excellentes performances. Il est maintenant largement utilisé dans les secteurs de la chaussure, de l'habillement, de l'électronique, des télécommunications, des appareils électroménagers, de l'automobile et des machines.
Les adhésifs thermofusibles polyamides sont principalement des résines polyamides thermoplastiques.
2.1 Pourquoi choisir les HMPA (résine polyamide thermofusible) ?
Traitement facile (par exemple moulage à basse pression)
Résistance chimique
Force de résistance à la chaleur
Résistance aux basses températures
Résistance aux plastifiants PVC
Force verte
Longue durée d'ouverture
Adhérence sur supports poreux
Qualité d'encre vs qualité HMPA
En règle générale, la qualité de l'encre est la moins chère
Des matières premières moins chères
Traitement sur bande vs granulateur sous-marin
La flexibilité
Adhésion aux substrats polaires et non polaires
Résistance aux hautes températures
2.3 Notre Honneur
Point de ramollissement R&B, parfois gamme R&B
Exemple 130C, 125 à 135C
Viscosité Brookfield à la température spécifiée, généralement cps
Exemple 18 000 cps à 190C
190C est typique
Les points de ramollissement plus élevés utiliseront 205C et plus, jusqu'à 230C
Les HMPA commencent à se dégrader à 240-250C
Résiliation
Acide
Certains croient une meilleure stabilité thermique
Amine
Certains croient une meilleure adhérence
Couleur (valeur Gardner en solution – généralement 20 % à 40 %).
La valeur typique est 8
Propriétés mécaniques
Force d'adhérence
Propriétés électriques
3. Série de produits
Ces catégories fournissent des solutions ciblées pour tous les principaux problèmes de collage et substrats couvrant un large éventail d'industries, notamment l'automobile, le ruban adhésif, la chaussure, l'électronique, le médical, l'emballage, l'assemblage du bois, la moquette et les textiles.
3.1 Série Éco
3.3 Série Flex+
3.4 Série ExA
3.5 Série Tuf
Série 3,6 l/min
3.7 Arbre de décision