Ces dernières années, la Chine, l'Union européenne et d'autres pays et régions ont clairement indiqué que la production, la vente et l'utilisation de certains produits en plastique sont interdites et restreintes afin de renforcer davantage le contrôle de la pollution plastique. Il a évoqué la vaisselle en plastique jetable, qui a conduit à la transformation du PLA ( acide polylactique ) au lieu du PP ( polypropylène ).
En raison des propriétés du matériau, la température de déformation thermique de l'acide polylactique est comprise entre 50°C et 60°C, tandis que la température de déformation thermique du polypropylène est supérieure à 100°C. Par conséquent, dans le sens des boissons chaudes, il existe encore un grand écart entre le matériau classique à base d'acide polylactique pur et le matériau polypropylène en termes de résistance à la température.
Les pratiques actuelles de l'industrie comprennent la méthode de modification par mélange et la méthode de post-traitement par cristallisation.
1. Méthode de modification du mélange : accepter d'autres matériaux biodégradables à température de déformation thermique élevée, tels que le succinate de polybutylène, dont la température de déformation thermique est d'environ 93 °C, et grâce à une certaine proportion de mélange, l'augmentation globale de la température de déviation thermique du mélange.
Inconvénients: En tant que matière première, le succinate de polybutylène a non seulement un faible rendement et un prix élevé, mais présente également des risques pour la sécurité alimentaire. Après avoir ajouté du succinate de polybutylène, il ne peut toujours pas répondre pleinement aux exigences de température du thé au lait chaud.
2. Méthode de post-traitement de cristallisation : acceptez la forme de post-traitement de cristallisation et faites cuire la paille d'acide polylactique, ce qui peut améliorer la cristallisation de la paille d'acide polylactique.
La cristallinité, qui augmente finalement la température de déflexion thermique de la paille. Son itinéraire de processus est le suivant: processus d'extrusion, de découpe et de séchage.
Inconvénients : Le taux qualifié de pailles après traitement en tunnel de séchage est réduit. Le processus de production de masse des pailles n'est plus cohérent et le processus de traitement en tunnel de séchage est pratiquement augmenté, ce qui entraîne une faible efficacité de production.
iSuoChem Group, en tant que l'un des plus importants fournisseurs de matériaux d'acide polylactique et de produits d'acide polylactique, a fourni une méthode de préparation de pailles d'acide polylactique résistantes à la chaleur , qui peut résoudre le problème de la basse température de déformation thermique des pailles d'acide polylactique et réduire l'impact de l'équipement sur les matériaux à base d'acide polylactique. Exigences de performance et coûts de production pour améliorer la sécurité alimentaire.
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