le problème et les méthodes habituels pour l'encre perlée?

1.mauvais effet nacré ou pas d'effet nacré

(1) vérifiez si le point de maillage est coincé ou non , ou a besoin de laver le point de maillage . si le point de maillage de la plaque d'impression est trop peu profond ou non , alors ne peut pas atteindre l'effet attendu .

(2) vérifier la viscosité de l'encre perlée si elle convient à la vitesse d'une coopération de tour.

(3) vérifier l'angle du grattoir s'il est trop grand ou la pression trop élevée ou non.

(4) vérifiez que la distance entre le grattoir et le rouleau de pression est trop longue et apportez un phénomène de plaque sèche .

（5） vous avez peut-être ajouté le fort pouvoir masquant du pigment et du remplissage.

（6） le dosage du pigment nacré est surabondant ou trop peu.

（7） vérifier la ligne de réseau et la profondeur de découpe du cylindre d'impression correspondent aux conditions météorologiques avec la taille des particules du pigment perlé. il existe des matériaux de produits dans notre société, adaptés à la demande et à la lecture.

（8） la transparence de l'encre d'impression est faible ou la membrane n'est pas très bonne, et le lustre de surface n'est pas suffisant. nous vous conseillons d'utiliser une meilleure encre d'impression à la place.

（9） vous devriez vérifier que le pigment perlé est suffisamment séparé , le pigment perlé rassemblé par le groupe influencera le résultat de l'éclat nacré .

B. la surface du cuiroïde apparaît trou d'aiguille ou petite bulle .

2. interdire retour,interdire la jonction,interdire le lien

（1） l'encre ne sèche pas bien.nous devrions augmenter l'équipement de séchage,accélérer la vitesse d'impression,utiliser un diluant presque sec.

（2） le bloc est trop profond et la couche accumulée trop épaisse.

（3） la pression est trop grande, tension d'enroulement trop grande ou longueur de sertissage trop grande.

（4） la pellicule est affectée par l'humidité.nous devons d'abord sécher la pellicule puis imprimer.

（5） la pellicule corona traite de manière incorrecte et ne peut pas atteindre l'exigence de traitement .

3. impression inégale de poudre de perle

（1） mauvaise précision du rouleau de colle . le mauvais contact entre le rouleau de colle et le rouleau d'encre à cordes ou le rouleau de colle trop dur et lisse qui amène l'impression au bas de la pointe et provoque une teinture inégale .

（2） la viscosité de l'encre est trop élevée. lorsque la viscosité de l'encre est trop élevée, il n'est pas facile d'étaler le revêtement et de le transférer sur la couche de plaque, lorsque l'impression de la presse est terminée, cela provoquera un phénomène inégal.

（3） la pression du rouleau de pression d'impression est inégale. nous devrions faire en sorte que les deux côtés du rouleau de pression soient identiques.

（4） phénomène électrostatique. nous devrions nous débarrasser de l'électrostatique dans le temps. généralement nous adoptons connecter la terre et le lieu.

（5） vérifier la poudre de perle qu'elle soit déposée ou non .nous devrions imposer le broyage.

（6） quand on choisit la poudre de perle, il faut bien choisir la coadaptation entre la poudre de perle et le diluant.

4. avoir un effet nacré mais sans lustre

1. la vitesse de volatilisation du diluant est trop rapide, nous devons faire correspondre le diluant à une vitesse lente.

2. réduire la température du four ou du vent froid.

3. accélérer la vitesse d'impression.

4. l'encre est trop rare. nous devrions augmenter la viscosité de l'encre.

5. plaque d'impression brûlée, plaque d'impression coincée

1. l'encre sèche trop vite. nous devons ajuster la vitesse de séchage appropriée.

2. il y a des impuretés ajoutées. nous devons faire attention à la santé environnementale.

3. améliorer la vitesse de la machine d'impression pour réduire le temps de séchage de la plaque d'impression.

4. réduire la distance entre le racleur et le rouleau presseur.

6. faible puissance de la coque lors de l'impression d'un composé

1. choisissez la fonction de l'encre perlée avec précision et assurez-vous que l'impression de surface ou l'impression intérieure .

2. bien choisir la colle et le diluant appropriés.

3. contrôler la quantité de taille de colle , la température , la tension et ainsi de suite lorsque les composés .

4. commandez bien la condition de traitement corona de la pellicule !

5. nous devons choisir un diluant et une colle de mélange appropriés qui peuvent correspondre si nous préparons nous-mêmes l'encre perlée .

7. dispersion de pigment nacré

lorsque nous fabriquons de l'encre nacrée,nous devons ajouter le pigment de peau dans la dernière période.cela signifie également que lorsque d'autres parties se sont mélangées de manière égale,nous pouvons ajouter.de cette façon, cela peut éviter détruire à cause du cisaillement excessif.

lorsque nous produisons ,, nous devons mouiller complètement le pigment nacré avec une petite quantité de solvant,puis ajoutez une petite quantité d'encre porteuse et mélangez également.enfin mettez dispersion de l'encre dans l'encre transparente à gauche pour effectuer un mélange et une dispersion supplémentaires . en fonction d'un faible pouvoir de cisaillement et d'une vitesse de mélange élevée . il faut environ 15 minutes pour se disperser de manière égale . pour éviter que le pigment ne soit détruit , le malaxeur à haut pouvoir de cisaillement n'est pas autorisé à être utilisé,tels que broyeur à boulets,moulin à pierre et machine à trois rouleaux,etc.