La sélection doit être basée sur les applications spécifiques du produit et les besoins fondamentaux, avec les dimensions de référence clés suivantes :
1. Encres ou traitement des matières plastiques : Prioriser le binaire Résines vinyliques , en mettant l'accent sur leur excellente solubilité et leur fluidité de mise en œuvre. (Remarque : Il peut s'agir d'encres de sérigraphie, d'héliogravure ou d'autres encres d'impression. Les supports plastiques peuvent être des pastilles de couleur, des revêtements de sol en PVC, etc.)
2. Substrats métalliques Choisissez des résines terpolymères vinyliques modifiées par des groupes carboxyle, en tirant parti de la forte adhésion aux métaux conférée par leurs groupes fonctionnels carboxyle. (Remarque : Les substrats métalliques peuvent être aluminium, fer-blanc ou autres. Il peut être utilisé pour l'emballage pharmaceutique, les adhésifs en feuille d'aluminium et les revêtements métalliques. )
3. Produits en contact avec les aliments : Choisissez des résines terpolymères vinyliques modifiées par des groupes hydroxyle, qui présentent une bonne compatibilité et répondent aux normes de sécurité alimentaire. ( Remarque: Encres pour emballages alimentaires ou revêtements intérieurs de boîtes métalliques)
4. Revêtements UV ou encres UV : Choisissez des résines vinyliques spécifiques aux UV modifiées spécialement, telles que 40/43 (copolymère de chlorure de vinyle-acétate de vinyle, teneur en acétate de vinyle 3-6%, valeur K 40-43), qui peuvent répondre aux exigences de durcissement UV.