Qu'est-ce que la résine MP 25 ?
MP 25 est un type de résine BASF laroflex VC-COPOLYMER. Jusqu'à présent, le code équivalent d'iSuoChem est CMP25.
Comparée à d'autres résines MP chlorées, la MP25 doit son nom au fait que sa valeur de viscosité est de 25 mPa.s (à 23 ℃ dans une solution à 20 % dans du toluène).
Le VC-COPOLYMER MP25 peut-il être utilisé dans les revêtements ?
Laroflex MP 25 peut être utilisé dans les revêtements anticorrosion très résistants, tels que les revêtements de conteneurs, de navires et industriels.
La résine Laroflex MP 25 présente de nombreux avantages, notamment une excellente résistance à l'eau, une résistance au sel et à la corrosion chimique, une résistance à la dégradation oxydative, une résistance au vieillissement atmosphérique du revêtement, une excellente résistance à la lumière, une résistance au jaunissement et au poudrage, ainsi que les liaisons éther dans la composition. ont des propriétés intrinsèques.
Plasticité : Le revêtement est suffisamment flexible sans ajout de plastifiants supplémentaires et ne deviendra pas cassant à cause de la migration des plastifiants.
Comment ça fonctionne?
1. Préparez les outils et les matières premières : Préparez la résine chloroéther MP25, l'agent de durcissement, le diluant, le mélangeur, le récipient et d'autres outils et matières premières. 2. Rapport de mélange : Mélangez la résine chloroéther MP25 avec des matières premières telles que le durcisseur et le diluant selon le rapport fourni par le fabricant. 3. Remuer... : Utilisez un agitateur pour remuer complètement les ingrédients mélangés de manière uniforme afin de vous assurer qu'il n'y a pas d'impuretés ni de bulles. 4. Revêtement : Appliquer la résine chloroéther agitée MP25 sur la surface à protéger. Vous pouvez utiliser le brossage, la pulvérisation, etc.5. Durcissement : Attendez que le revêtement de résine chloroéther MP25 sèche naturellement ou durcisse selon la méthode recommandée par le fabricant.
Il convient de noter que lors de l'utilisation de la résine chloroéther MP25, vous devez faire attention à la sécurité, porter des lunettes de protection, des gants et d'autres mesures de protection et maintenir la zone de travail bien ventilée. De plus, en fonction de l'utilisation et des exigences spécifiques, le rapport et la méthode de revêtement peuvent devoir être ajustés pour obtenir les meilleurs résultats.