problèmes et solutions dans le processus d'impression hélio 1

1. taches blanches sur la surface d'impression

il s'agit de la répartition irrégulière des blancs dans la partie graphique du support. lorsque la surface du papier ou du carton n'est pas assez plane ou que le papier est trop dur, il n'est pas facile d'être aplati, le l'encre dans le trou d'encre de la plaque d'impression ne peut pas entrer en contact avec le substrat ; ou la pression d'impression n'est pas suffisante pour provoquer des taches blanches

solution : vous pouvez utiliser un rouleau d'impression plus dur, un solvant avec une vitesse de séchage plus lente, réduire la viscosité de l'encre, et installer un dispositif d'absorption d'encre électrostatique. passer à du papier à surface plane pour éviter ce problème.

2. sténopé

les trous d'épingle apparaissent sous forme de nombreux petits trous dans la feuille de film imprimée,, en particulier lors de l'impression de substrats transparents., car l'encre ne peut pas complètement mouiller le substrat,, ce qui entraîne la formation de petits trous ronds dans le film d'encre.

solution : le passage à un autre type de solvants et d'additifs peut résoudre ce problème dans une certaine mesure. parfois des bulles d'air sont mélangées à l'encre, et les bulles d'air pénétrant dans le trou d'encre provoquent également l'apparition de trous d'épingle.

3. l'encre est expulsée

de l'encre irrégulièrement distribuée est apparue autour d'un groupe de trous d'encre.

solution : s'il est causé par l'encre,, la viscosité de l'encre peut être augmentée ; si la plaque d'impression est excessivement corrodée, si la paroi du trou d'encre est facilement endommagée, l'encre débordera du trou d'encre.

4. cendres

cendre signifie qu'il y a une fine couche d'encre sur la surface de la partie non graphique de la plaque d'impression. cette couche d'encre sera transférée sur le produit imprimé. cela est généralement dû au fait que la couche chromée de la plaque d'impression est lipophile et aspire l'encre. la raclette n'a pas réussi à gratter complètement ces encres. de légères irrégularités à la surface de la plaque d'impression peuvent également causer ce problème.

solution : ajoutez des solvants à séchage rapide à l'encre pour que la couche d'encre sèche avant qu'elle ne touche le produit imprimé : après quelques heures, la surface inégale de la plaque d'impression a été polie par la raclette. vous pouvez changer à ce moment . utiliser un solvant normal . pigment dans l'encre

bien que la teneur soit trop élevée ou que le pigment soit trop dur, cela entraînera la mauvaise dispersion du pigment dans le liant et causera ce problème.

5. taches en forme de cratère

dans le film d'encre, le solvant s'évapore trop vite, et le solvant s'évapore soudainement à travers la surface du film d'huile. il y a de nombreux petits anneaux sur la surface du film d'encre. ces petits anneaux peuvent être observé au microscope. c'est le solvant soudain entre les couches d'encre épaisses. la solution à la surface partant causée par la volatilisation : réduire la sécheresse de l'encre, réduire la vitesse de volatilisation du solvant dans l'encre ou la température du dispositif de chauffage et de séchage, et augmenter la fluidité de l'encre, ce qui peut résoudre ce problème.

6. places

fait référence à la présence de taches sombres et claires dans l'encre imprimée sur le substrat, et d'impressions inégales. la raison en est que le solvant dans l'encre est trop lent à sécher : ou l'encre est trop diluée et la viscosité est trop faible. bien qu'il soit satisfaisant dans la zone high-key, des taches peuvent apparaître dans la zone low-key ; si l'encre est plus épaisse, notamment les composants solides de l'encre (lorsqu'il y a trop de pigments et de charges, la thixotropie est trop importante et il est facile de provoquer des taches : surface de papier inégale ; mauvaise mouillabilité de l'encre à le substrat, etc., peut provoquer des taches.

solution : si l'encre est plus épaisse, ne pas trop diluer : augmenter la quantité d'encre de manière appropriée : passer à un papier avec une meilleure qualité de surface : augmenter la viscosité de l'encre de manière appropriée ; utiliser des additifs spéciaux pour augmenter la mouillabilité de l'encre; l'utilisation dans l'encre de pigments ou de charges ayant une absorption d'huile relativement faible peut réduire de manière appropriée leur rhéologie ; certains additifs sont ajoutés pour améliorer le mouillage de l'encre sur le substrat.

7. usure des plaques d'impression

dans des conditions de travail normales, la surface de la plaque d'impression est usée. cela nécessite que les pigments soient bien dispersés et que les particules de pigment ne soient pas trop dures。

8. le pelage de la couche chromée à la surface de la plaque d'impression

certains composants de certaines encres ont un effet corrosif sur la couche chromée à la surface de la plaque d'impression, et finissent par entraîner le décollement complet de la couche chromée dans certaines zones. encres de type colorant utilisées pour l'impression sur feuille d'aluminium contient de l'acide phosphorique : les encres utilisant du caoutchouc chloré comme matériau de liaison peuvent libérer du chlore et former de l'acide chlorhydrique ; ces acides corrodent la couche chromée à la surface de la plaque d'impression. dans l'encre de gravure à base d'eau, un excès d'alcali corrode également le cylindre porte-plaque. il corrode le cuivre sous la couche de chrome à travers le trous de sable sur la surface chromée. après la corrosion du cuivre, le chrome tombera.

remarques : réimprimé de "encre encyclopédie"