méthode et dose d'agent dispersé (utilisation dans le revêtement et les encres)

méthode et dose de agent dispersé (à utiliser dans le revêtement et les encres):

la dose de l'agent dispersé est faible, et l'agent dispersé ne peut pas démontrer ses avantages, et une surdose peut également affecter la stabilité du broyage. ceci est principalement dû au fait que l'agent dispersé appliqué de manière superflue ne peut pas étendre la chaîne solvatée de l'agent dispersé sur la surface du pigment, et qu'une grande quantité d'agent dispersé en vrac affectera négativement le film de revêtement.
dans une opération réelle, vous pouvez d'abord calculer la taille approximative de la dispersion selon les règles théoriques, puis l'utiliser comme point médian pour flotter de haut en bas. noter le changement de viscosité, de brillance du revêtement et de pouvoir tonifiant du système de dispersion avec la taille de l'agent dispersé. lorsque la quantité est modérée, la viscosité du système de dispersion a des valeurs apparentes minimales et le brillant et le pouvoir colorant du film de revêtement ont les valeurs les plus élevées.


1. morphologie et taille des particules de pigment
dans les revêtements, les pigments sont principalement utilisés comme agent de suspension.
la distribution granulométrique des pigments de rhénium est très large, allant généralement de 0,05 μm à 1 mm. cependant, des études ont montré que lorsque la taille des particules du pigment se situe entre 0,05 et 0,50 μm, il a le meilleur pouvoir colorant, le brillant, le pouvoir masquant, la résistance aux intempéries, etc.
2. le processus de dispersion du pigment
le processus de dispersion des pigments de rhénium comprend trois étapes: le mouillage, la diffusion et la stabilisation.
3. rôles de diffuseur
les agents dispersés jouent un rôle très important dans la production de revêtements. la stabilité du système de dispersion peut éviter de nombreux problèmes de revêtement et de peinture de défauts de film. si la formule est raisonnable, l'ajout d'une quantité appropriée d'agent dispersant peut effectivement réduire les coûts et améliorer les performances du revêtement.
3.1. améliorer la brillance et augmenter l'effet de nivellement
des tests ont montré que le polissage du film de peinture obtenu sera significativement différent avec la même formule et différents agents dispersés.
3.2. suppression des couleurs flottantes
la prévention du flottement et de la floraison est l'un des agents dispersés les plus connus. avec un agent dispersant approprié, il peut être amélioré ou éliminé, qu'il s'agisse d'une couleur flottante dans le réservoir ou de la couleur flottante du film de peinture.
3.3. améliorer le pouvoir colorant
les pigments sont plus diffus et stables, et leur pouvoir colorant sera grandement amélioré. la figure 4 montre les résultats d'un film de revêtement en pâte noire dispersé avec différents agents dispersants, mélangé avec de la peinture blanche dans le même rapport, et la différence de pouvoir colorant est clairement visible.
3.4. réduire la viscosité et augmenter la charge des pigments
en utilisant un agent dispersé approprié, la viscosité de la pâte colorée obtenue sera considérablement réduite. cela peut augmenter la charge pigmentaire et améliorer l'efficacité de la production. la figure 5 est une comparaison de la viscosité de la grande pulpe rouge dispersée avec différents agents dispersants.
3.5. empêcher le retour à la masse et augmenter la stabilité de stockage
3.6. augmenter la propagation et la saturation des couleurs,
3.8. augmenter la transparence (pigments organiques) ou le pouvoir masquant (pigments inorganiques)
meilleur pour les peintures en aluminium en poudre, plus la transparence du colorant est élevée. pour la peinture ordinaire, plus le pouvoir blanchissant de la pâte colorée est élevé, mieux c'est. cela est en fait lié à la taille des particules du pigment.
3.9. améliorer l'efficacité de broyage et réduire les coûts de production
3.10. empêcher le règlement

iSuoChem & reg; agent dispersé utilisé pour masterbatch, pigment organique, peintures (à base de solvant) et encres offset & amp; encres de gravure de publication.